跨年是几点到几点是跨年故事汇：创新故事汇| 天舒纺织——细节创新织出“湖北第1纱” 新鲜出炉

近期，互联网行业再次掀起了1股创新浪潮，让我们1起揭开这个新时代的面纱，看看互联网天下有哪些令人振奋的事情正在发生。

《创新故事汇》栏目是由襄阳市科技局取襄阳广电联手打造的全省第1个专门以创新为主题的脱口秀栏目《创新故事汇》，展示身边的创新人物、创新企业、创新故事栏目于每月双周的周六、日晚上20：10在襄阳广播电视台新闻综合频道、云上襄阳移动客户端同步推出。

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视频详情 天舒纺织——细节创新织出“湖北第1纱”Hello大家好，欢迎收看新1集的创新故事汇，我是丁波说到纺织业，那绝对是襄阳轻工业中的老大对于我来说，更是深有感情我就成长在1个纺织厂里，从小被我爸带进车间里上班，在我的记忆里，纺织厂的环境是这样的，地上到处扔的是那种纺纱的卷筒，工人们在各种机器中穿梭。

我印象当中，我们厂那时候带上家属得有两3万人，因为在当年，纺织行业确实是个高能耗、高污染、还高人工的行业直到最近，我看到了现在的纺织厂，它的机械化、智能化和工厂里的整洁，彻底颠覆了我过去的印象，今天就带你到宜城的天舒纺织有限公司，看看他们是怎么做出。

”湖北第1纱”的。

其实，莫说湖北，襄阳就有很多家纺织厂，宜城天舒为啥敢称第1？这还真没有是吹，纺织行业有个衡量产品品质的标准就是黑斯特国际公报，统计值1般分5%、25%、50%、75%、95%几档， 25%及以部属先进水平；而

天舒公司的产品各项质量指标达到了5%，可以说是顶尖了。

现在的客户在选择合作伙伴的时候，眼光也都非常刁钻，比如，要求有有机棉证书，企业环保达标，技术管理人员稳定等等，就是因为这些指标都能遥遥领先，经过客户的多次试纱和“中国纱线网”专家的评比，才奠定了他们这“湖北第1纱“的地位

。

没有过，罗马没有是1天建成的，取得这样的成绩，天舒纺织也花了十年的苦功夫10年前，天舒纺织还在生产普通环锭纺织产品，当时设备老旧，工艺落后，能耗高，产量低，根本没法儿跟别人争市场后来，高档服装原料没有用这普通环锭纱线了，市场上供大于求，逼得天舒纺织没有得没有转型。

经过市场调研，2013年，天舒纺织决定生产紧密赛络纺，这种产品就可以用作高档衣物和高档床上用品，他们1咬牙投入2000多万元重金引进设备，哪晓得设备高级了，但人员专业素质、专业技术没跟上，生产出来的产品，品质还没有如以前，生产出来的纱线棉结又多、又粗糙。

这时，天舒公司意识到了科技创新路上最大的1个问题，硬件设备解决起来容易，但技术的掌握和提升才是最关键的从这以后，天舒纺织是没有断地出去学习交流、走访客户，了解市场的最新需求，把国内外专家请到厂里来上课指导，甚至从瑞士专门请专家到厂里，常驻几个月来进行全面的技术指导。

瑞士专家按照“高产、高速、高效“的生产理念，从操作上总结了300多条细节，天舒员工把这300多条细节做到位了，产品质量终于有了大的提升，改造后的纱线光洁、柔软、强力高、没有起毛球，是高档内衣和床上用品的首选

。

产品质量有了提升，年产量也能达到6000多吨，可新的问题又来了，纺织行业员工流动大，招人难、招熟练工更难，这也带来了产品质量的波动天舒公司又开始动脑筋，工人减少了，可以用机器代替啊，实现生产的自动化、智能化，才是让产品质量稳定、产量稳定的保证。

为此，天舒公司又陆续投入了1.2亿元，引进国内外最先进的纺纱设备，这些智能化设备投入使用后，很多工序都是自动运行，只需要技术员在旁边监管就可以了新生产线投产后，企业用“机器换人”，用工减少40%多，总产量提高。

20%，真正实现了“省工、省力、省电，高速、高产、高质”的生产模式。于是就有了我们现在看到的这样的纺织厂的场景：

控制室内，工人轻按摁钮，就完成了对整个生产线的控制；控制室外，干净明亮的车间里只有两3名工人在巡视设备；工人身边，机械手有节奏地穿行没有休，成品被整齐地摆放在架子上。

      尝到了创新甜头的天舒纺织更注重科技人才和技术的培养，目前该公司已经自主研发出19项实用新型专利和4项发明专利，比如说将紧密纺负压槽从3.5毫米改为2.5毫米以后，减少了大量的断头，别看就是这么1个小小改变，也凝结了无数技术人员的心血。

解决1根线的断头问题，连上的可能就是企业的科技发展之路

主持人：丁波审核：常丽主理：襄阳市科技局承办：襄阳广播电视台

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